Zupčanik metalurgije praha
Zupčanici metalurgije praha su mikrodijelovi zupčanika proizvedeni tehnologijom metalurgije praha, korištenjem metalnih prahova (obično na bazi željeza, bakra, praha od nehrđajućeg čelika, itd.) kao sirovina, kroz postupke kao što su miješanje praha, kompresijsko kalupljenje, sinteriranje i naknadna završna obrada/strojna obrada. Veličina je obično između nekoliko milimetara i desetaka milimetara i naširoko se koristi u scenarijima preciznog prijenosa.
- Uvod u proizvod
pojedinosti o proizvodu
|
Roba |
Tvornički prilagođeni zupčanik visoke preciznosti i jake otpornosti na habanje metalurgije praha |
| Modularni asortiman | 0,1-2,0 mm |
| Raspon broja zuba | 10-100 zuba |
| Tolerancija vanjskog promjera | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Hrapavost površine zuba | Ra0,8-Ra3,2 μm |
| Gustoća | 6,0-7,2 g/cm³ (na bazi željeza) |
| Vlačna čvrstoća | 300-800 MPa |
Osnovni proces proizvodnje
• Miješanje praha:Pomiješajte metalni prah s mazivom i prahom legiranih elemenata u omjeru kako biste osigurali jednoličan sastav i osigurali temelj za naknadno oblikovanje.
• Kompresirano prešanje:Miješani prah se komprimira u prazne zupčanike koji su blizu konačnog oblika pomoću visokog pritiska u namjenskom kalupu, osiguravajući osnovni profil zuba i točnost dimenzija.
• Sinteriranje:Zagrijavanje u peći sa zaštitnom atmosferom na temperaturu ispod tališta metala, dopuštajući česticama praha da stvore gustu metaluršku vezu kroz vezivanje atomskom difuzijom i dobivanje stabilnih mehaničkih svojstava.
• Naknadna obrada:Usavršiti prema zahtjevima (poboljšati dimenzijsku točnost), stroju (dopuniti složene strukture), toplinskoj obradi (pojačati tvrdoću), površinskoj obradi (sprječavanje hrđe, smanjenje trenja) i drugim procesima.
ključna prednost
• Kontrolirana točnost:Proces oblikovanja kalupa i završne obrade može osigurati da točnost profila zuba dosegne razine 7-9 GB/T 10095.1, ispunjavajući zahtjeve preciznog prijenosa.
• Visoka iskoristivost materijala:Tehnologija skoro neto oblikovanja smanjuje materijalni otpad, sa stopom iskorištenja materijala od preko 90%, daleko nadmašujući tradicionalnu obradu rezanjem.
• Podesiva izvedba:Prilagođavanjem sastava praha i procesa sinteriranja, zupčanici različite čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na trošenje mogu se prilagoditi različitim radnim uvjetima.
• Niska cijena serije:pogodno za-automatiziranu proizvodnju velikih razmjera, što je veća serija, to je očiglednija troškovna prednost jednog komada.
• Unutarnja struktura može se projektirati:Može proizvoditi-samopodmazive zupčanike koji sadrže ulje, pohranjivati ulje za podmazivanje u porama i postići održavanje bez održavanja ili minimalno.
Tipični scenariji primjene
• Automobilsko područje:sustav upravljanja ventilima motora, motor za podešavanje sjedala, mehanizam za podizanje prozora.
• Industrija kućanskih aparata:spojka perilice rublja, pokretač zaklopke klima uređaja, prijenosni sustav električne četkice za zube .
• Uredska oprema:mehanizam za uvlačenje pisača, komponenta za razvijanje kopirnog stroja.
• Električni alati:mjenjač ručne bušilice, prijenosni sustav vrtnog alata .
Uobičajeni sustavi materijala
| Vrsta materijala | Reprezentativne komponente | Raspon tvrdoće | Primjenjivi scenariji |
| Metalurgija praha na bazi željeza | Fe-Cu-C, Fe-Ni-C | HB120-300 | Prijenos visokog opterećenja, automobilske komponente |
| Metalurgija praha na bazi bakra | Cu-Zn,Cu-Sn | HB60-150 | Scenarij malog opterećenja, visoke otpornosti na habanje |
| Metalurgija praha nehrđajućeg čelika | 304L,316L | HB150-250 | Otpornost na koroziju, hrana i medicina |
Popularni tagovi: zupčanik metalurgije praha, Kina proizvođači zupčanika metalurgije praha, dobavljači, tvornica, metalurgija praha kobalt, Prašak metalurgijski prilagođeni dijelovi, Analiza tržišta praha metalurgije, metalurgija praha molibden prah, metalurgija praha ispitivanje praha, Prašak Metalurgija ponovna upotreba
