Rotor pumpe za ulje od sinterovanog metala
Rotor pumpe za ulje od sinteriranog metala jezgra je komponente pumpe za ulje izrađena postupkom sinteriranja metalurgije praha. Prešanjem i oblikovanjem metalnog praha te njegovim zatim sinteriranjem na visokoj temperaturi, postiže se atomsko vezivanje između metalnih čestica, čime se u konačnici stvara visoka-čvrsta i visoko-precizna struktura rotora. U usporedbi s tradicionalnim impelerima za lijevanje i rezanje, ima prednosti kao što su visoka iskoristivost materijala, stabilna točnost dimenzija i ujednačena unutarnja struktura, a naširoko se koristi u područjima kao što su automobilski motori, inženjerski strojevi i hidraulički sustavi.
- Uvod u proizvod
pojedinosti o proizvodu
|
Roba |
Tvornički prilagođen rotor pumpe za ulje visoke preciznosti i jake otpornosti na habanje |
| Materijal | Legure-na bazi željeza, nehrđajući čelik, legure bakra |
| Promjer | 20 mm - 200 mm |
| Broj oštrica | 3 - 12 oštrice |
| Gustoća | 6.0 - 7.8 g/cm³ |
| Tvrdoća | HB 150 - HB 350 |
| MOQ | 2.000 kom |
Proces proizvodnje
Nudimo potpuno prilagođena rješenja kako bismo zadovoljili vaše jedinstvene zahtjeve:
• Prilagođene geometrije lopatica i dizajn impelera
• Formulacija materijala prilagođena specifičnim vrstama tekućina i radnim uvjetima
• Mogućnosti precizne strojne obrade i završne obrade za aplikacije s malom tolerancijom
• Usluge razvoja prototipa i proizvodnje malih{0}}serija
Osnovne prednosti rotora pumpe za ulje od sinteriranog metala
1. Izvrsna mehanička izvedba
Proces sinteriranja omogućuje da se metalne čestice čvrsto vežu na visokim temperaturama, a vlačna čvrstoća impelera može doseći 400-600MPa. U isto vrijeme, ima izvrsnu otpornost na habanje i koroziju, te može stabilno raditi dugo vremena u okruženju visokog tlaka i visokog protoka ulja. Njegov životni vijek je povećan za više od 30% u usporedbi s lijevanim impelerima.
2. Vrhunska točnost dimenzija
Kroz proizvodnu metodu prešanja kalupa i oblikovanja sinteriranja, tolerancija dimenzija impelera može se kontrolirati unutar ± 0,02 mm, što može zadovoljiti zahtjeve za sklapanje uljne pumpe bez potrebe za naknadnom obradom rezanja, uvelike smanjujući proizvodni ciklus i troškove, posebno pogodno za masovnu proizvodnju.
3. Prilagođena formula materijala
Sastav metalnog praha može se prilagoditi prema različitim scenarijima primjene, kao što je dodavanje elemenata poput bakra, nikla, grafita itd., kako bi se stvorili impeleri s posebnim svojstvima:
• Dodavanje grafita: poboljšava-svojstva samopodmazivanja, pogodno za hidrauličke sustave bez podmazivanja uljem ili s niskim podmazivanjem uljem.
• Dodavanje elementa nikla: poboljšava stabilnost na visokim-temperaturama i prilagođava se uvjetima visoke{1}}temperature motora.
Tipični scenariji primjene impelera pumpe za ulje od sinteriranog metala
Područje automobilskih motoraKao središnja komponenta pumpe za motorno ulje, sinterirani metalni rotori mogu točno kontrolirati tlak ulja i osigurati kontinuirano podmazivanje radilica motora, bregastih vratila i drugih komponenti. Postali su izvorni izbor za glavne automobilske tvrtke kao što su Volkswagen i Toyota.
Hidraulički sustav građevinskih strojevaU pumpi za hidraulično ulje bagera i utovarivača, može se prilagoditi ekstremnim temperaturnim okruženjima u rasponu od -40 stupnjeva do 120 stupnjeva, osiguravajući stabilnu isporuku hidrauličkog ulja i poboljšavajući pouzdanost opreme i radnu učinkovitost.
Proizvodnja industrijskih pumpiU industrijskoj opremi kao što su kemijske pumpe i pumpe za ulje, sinterirani metalni rotori-otporni na koroziju mogu prenositi posebne medije kao što su kiseline, baze i organska otapala, izbjegavajući problem korodiranja i neučinkovitosti tradicionalnih rotora.
Popularni tagovi: rotor pumpe za ulje od sinteriranog metala, Kina rotor pumpe za ulje od sinteriranog metala proizvođači, dobavljači, tvornica, sinterirani dijelovi perilice
