video

Sintering metalne planetarne opreme

Sinteriranje metalnih planetarnih zupčanika su planetarni zupčanici proizvedeni putem Metalurgije u prahu . U polju Metalurgije praška, planetarni zupčanici su jedan od uobičajenih vrsta proizvoda .

  • Uvod u proizvod

Prednosti sinteriranja metalnih planetarnih zupčanika

 

1. Veliki kapacitet opterećenja: nakon gašenja, gašenja površine ili ugrožavanja karburiziranja kako bi se povećala tvrdoća, može podnijeti velika opterećenja .
2. Dobra samo-podmazivačka performansi: Upotrijebite poroznost sinteriranog tijela, uronite je u 10% -40% (volumna frakcija) podmazivo ulje i koristite u stanju samoopterećenog stanja . tijekom rada, temperature ulja povećava ulje u ulje u ulja. Podmazivanje površine za podmazivanje obloge . Dodavanje ulja jednom može trajati dugo vremena, čineći ga prikladnim za situacije u kojima je punjenje goriva neugodno .
3. Niski troškovi proizvodnje: Tehnologija praha metalurgije može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje tijekom proizvodnje velikih razmjera .
4. Dobre karakteristike prijenosa: Glavne značajke prijenosa planetarnog prijenosa su mala veličina, kapacitet velikog opterećenja i nesmetani rad . Neke vrste imaju visoku učinkovitost i mogu postići funkcije kao što je prijenos usporavanja s velikim omjerom prijenosa s kompaktnim strukturama i sintezom i dekompozivom

 

Parametar proizvoda (specifikacija)

 

Roba

Tvornički prilagođeni visoki preciznost jaka otpornost na habanje puder metalurgija sintering metal planetarni zupčanik

Protok procesa

Impregnacija praha-forming-sintering-ulja

Materijal

FC0208/FN0208
Specifikacija Prilagođen
Površinski obrada CNC visoke frekvencije u gašenju ulja CNC

Moq

5000 računala

Prijava Motor, električni automobili, motocikl, strojevi, marinac, igračka, poljoprivredni stroj, automobil
Funkcija Snaga distribucije, kvačilo, promjena momenta pogona, promjena smjera pogona, promjenu brzine, smanjenje brzine, povećanje brzine
 
Česta pitanja

 

Koji su specifični učinci različitih legura na performanse zupčanika?

 

1. legura na bazi željeza
• Primjenjivi scenariji: osjetljivi na troškove, zupčanici s niskim i srednjim opterećenjem (poput kućanskih aparata, opća industrijska oprema) .
• Utjecaj izvedbe:
• Prednosti: Niski trošak sirovina, gustoća se mogu povećati kroz toplo prešanje/ponovno prešanje (smanjenje poroznosti za više od 15%), a dodavanje bakra (Cu) i nikla (NI) elemenata može poboljšati žilavost .}
• Ograničenja: loša otpornost na oksidaciju visoke temperature, sklona pucanju pod velikim opterećenjima; Potrebno se osloniti na tretman za gašenje i ublažavanje površine kako bi se poboljšala tvrdoća površine zuba (HRC 55-60) .
• Smjer optimizacije: Dodavanje rijetkih zemaljskih elemenata radi poboljšanja otpornosti na koroziju i kompozitnih karbida (poput WC) za poboljšanje otpora habanja .


2. nikl legura u prahu
• Primjenjivi scenariji: visoka korozijska okruženja (kemijska oprema), zupčanici s čestim udarnim opterećenjima .
• Utjecaj izvedbe:
• prednosti: izvrsna prirodna otpornost na koroziju i izvanredna svojstva samo-pod malopromete (manje od ili jednake 800 stupnjeva); Dodavanje borona (b) i silicija (Si) može tvoriti bazen taline s niskom talicom i poboljšati čvrstoću vezanja sloja obloge .
• Ograničenja: Trošak je relativno visok (otprilike dvostruko više od materijala na bazi željeza), a rizik od krhkosti pod velikom tvrdoćom treba regulirati toplinskom obradom .
• Tipična formula: NI-CR-B-Si sustav, s površinskom karburiziranom tvrdoćom do HRC 62.


3. legura utemeljen na kobaltu
• Primjenjivi scenariji: ekstremne visoke temperature (veće od ili jednake 900 stupnjeva), okruženja s visokim trošenjem (motori zrakoplova, reduktori turbine) .
• Utjecaj izvedbe:
• Prednosti: najbolja otpornost na visokotemperaturu/oksidacijsku otpornost, izvrsna otpornost na toplinski umor; Yetabilnost je superiorna od materijala na bazi željeza, što ga čini prikladnim za kompozitne keramičke čestice (poput TIC-a) kako bi se poboljšao otpor habanja .
• Ograničenja: skupa (oko 5 puta veća od materijala na temelju željeza), ograničeno na vrhunske aplikacije .

 

Faktor Legura u prahu na bazi željeza Legura u prahu na bazi nikla Legura u prahu na bazi kobalta
Koštati Nizak Srednji Visok
Ograničenje opterećenja Medij (manje od ili jednako 500MPA) Visok (manje od ili jednako 800MPa) Izuzetno visok (veći ili jednak 1000MPA)
Temperaturni otpor Manje od ili jednako 400 stupnjeva Manje od ili jednako 800 stupnjeva Veći ili jednak 900 stupnjeva
Otpor korozije Potreban je površinski tretman Izvrstan Izvrstan
Složenost procesa Nizak Srednji Visok

 

Popularni tagovi: Sinteriranje metalne planetarne opreme, kineska sintering metalnih planetarnih proizvođača, dobavljači, tvornica, oprema za industrijske primjene, Metalurgija u prahu, Prašak metalurgijski izvoznici, Prašak metalurgija za istraživanje i razvoj, Prašak metalurgija napravljena po narudžbi, Prašak metalurgijsko miješanje praha

Pošaljite upit

(0/10)

clearall