Sintering metalne planetarne opreme
Sinteriranje metalnih planetarnih zupčanika su planetarni zupčanici proizvedeni putem Metalurgije u prahu . U polju Metalurgije praška, planetarni zupčanici su jedan od uobičajenih vrsta proizvoda .
- Uvod u proizvod
Prednosti sinteriranja metalnih planetarnih zupčanika
1. Veliki kapacitet opterećenja: nakon gašenja, gašenja površine ili ugrožavanja karburiziranja kako bi se povećala tvrdoća, može podnijeti velika opterećenja .
2. Dobra samo-podmazivačka performansi: Upotrijebite poroznost sinteriranog tijela, uronite je u 10% -40% (volumna frakcija) podmazivo ulje i koristite u stanju samoopterećenog stanja . tijekom rada, temperature ulja povećava ulje u ulje u ulja. Podmazivanje površine za podmazivanje obloge . Dodavanje ulja jednom može trajati dugo vremena, čineći ga prikladnim za situacije u kojima je punjenje goriva neugodno .
3. Niski troškovi proizvodnje: Tehnologija praha metalurgije može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje tijekom proizvodnje velikih razmjera .
4. Dobre karakteristike prijenosa: Glavne značajke prijenosa planetarnog prijenosa su mala veličina, kapacitet velikog opterećenja i nesmetani rad . Neke vrste imaju visoku učinkovitost i mogu postići funkcije kao što je prijenos usporavanja s velikim omjerom prijenosa s kompaktnim strukturama i sintezom i dekompozivom
Parametar proizvoda (specifikacija)
|
Roba |
Tvornički prilagođeni visoki preciznost jaka otpornost na habanje puder metalurgija sintering metal planetarni zupčanik |
| Protok procesa |
Impregnacija praha-forming-sintering-ulja |
|
Materijal |
FC0208/FN0208 |
| Specifikacija | Prilagođen |
| Površinski obrada | CNC visoke frekvencije u gašenju ulja CNC |
|
Moq |
5000 računala |
| Prijava | Motor, električni automobili, motocikl, strojevi, marinac, igračka, poljoprivredni stroj, automobil |
| Funkcija | Snaga distribucije, kvačilo, promjena momenta pogona, promjena smjera pogona, promjenu brzine, smanjenje brzine, povećanje brzine |
Česta pitanja
Koji su specifični učinci različitih legura na performanse zupčanika?
1. legura na bazi željeza
• Primjenjivi scenariji: osjetljivi na troškove, zupčanici s niskim i srednjim opterećenjem (poput kućanskih aparata, opća industrijska oprema) .
• Utjecaj izvedbe:
• Prednosti: Niski trošak sirovina, gustoća se mogu povećati kroz toplo prešanje/ponovno prešanje (smanjenje poroznosti za više od 15%), a dodavanje bakra (Cu) i nikla (NI) elemenata može poboljšati žilavost .}
• Ograničenja: loša otpornost na oksidaciju visoke temperature, sklona pucanju pod velikim opterećenjima; Potrebno se osloniti na tretman za gašenje i ublažavanje površine kako bi se poboljšala tvrdoća površine zuba (HRC 55-60) .
• Smjer optimizacije: Dodavanje rijetkih zemaljskih elemenata radi poboljšanja otpornosti na koroziju i kompozitnih karbida (poput WC) za poboljšanje otpora habanja .
2. nikl legura u prahu
• Primjenjivi scenariji: visoka korozijska okruženja (kemijska oprema), zupčanici s čestim udarnim opterećenjima .
• Utjecaj izvedbe:
• prednosti: izvrsna prirodna otpornost na koroziju i izvanredna svojstva samo-pod malopromete (manje od ili jednake 800 stupnjeva); Dodavanje borona (b) i silicija (Si) može tvoriti bazen taline s niskom talicom i poboljšati čvrstoću vezanja sloja obloge .
• Ograničenja: Trošak je relativno visok (otprilike dvostruko više od materijala na bazi željeza), a rizik od krhkosti pod velikom tvrdoćom treba regulirati toplinskom obradom .
• Tipična formula: NI-CR-B-Si sustav, s površinskom karburiziranom tvrdoćom do HRC 62.
3. legura utemeljen na kobaltu
• Primjenjivi scenariji: ekstremne visoke temperature (veće od ili jednake 900 stupnjeva), okruženja s visokim trošenjem (motori zrakoplova, reduktori turbine) .
• Utjecaj izvedbe:
• Prednosti: najbolja otpornost na visokotemperaturu/oksidacijsku otpornost, izvrsna otpornost na toplinski umor; Yetabilnost je superiorna od materijala na bazi željeza, što ga čini prikladnim za kompozitne keramičke čestice (poput TIC-a) kako bi se poboljšao otpor habanja .
• Ograničenja: skupa (oko 5 puta veća od materijala na temelju željeza), ograničeno na vrhunske aplikacije .
| Faktor | Legura u prahu na bazi željeza | Legura u prahu na bazi nikla | Legura u prahu na bazi kobalta |
| Koštati | Nizak | Srednji | Visok |
| Ograničenje opterećenja | Medij (manje od ili jednako 500MPA) | Visok (manje od ili jednako 800MPa) | Izuzetno visok (veći ili jednak 1000MPA) |
| Temperaturni otpor | Manje od ili jednako 400 stupnjeva | Manje od ili jednako 800 stupnjeva | Veći ili jednak 900 stupnjeva |
| Otpor korozije | Potreban je površinski tretman | Izvrstan | Izvrstan |
| Složenost procesa | Nizak | Srednji | Visok |
Popularni tagovi: Sinteriranje metalne planetarne opreme, kineska sintering metalnih planetarnih proizvođača, dobavljači, tvornica, oprema za industrijske primjene, Metalurgija u prahu, Prašak metalurgijski izvoznici, Prašak metalurgija za istraživanje i razvoj, Prašak metalurgija napravljena po narudžbi, Prašak metalurgijsko miješanje praha










